Avec la tendance au développement de la production industrielle, de nombreux produits sont introduits lentement, en utilisant différentes formes, dans différentes conditions de production et de fabrication. L'acier moulé à froid est l'acier moulé qui déforme ou forme le matériau métallique dans des conditions froides.
comme la plupart des matrices de travail à froid fonctionnent à température ambiante, la résistance à la déformation plastique des matières premières est élevée, la contrainte de travail des matrices est élevée et les conditions de travail sont mauvaises. Par conséquent, les exigences de performance globale de ce type de moule sont généralement élevées, la résistance et la résistance à l'usure sont bonnes. En outre, il a une résistance à la compression suffisante et une ténacité appropriée. Jean & # 39; Examinons en détail les propriétés de l'acier moulé à froid. J'espère que ça aidera!
(1) Il y a beaucoup de friction entre la surface et le blanc pendant le travail à froid. Dans ce cas, les matrices doivent encore maintenir des valeurs de rugosité de surface plus faibles et une plus grande précision dimensionnelle afin d'éviter une défaillance précoce.
(2) Étant donné que la dureté et la structure du matériau de la matrice sont des facteurs importants qui influent sur la résistance à l'usure de la matrice, afin d'améliorer la résistance à l'usure de la matrice de travail à froid, la dureté de la matrice doit généralement être supérieure de 30 à 50% à celle de la pièce. La Microstructure du matériau est la martensite trempée ou la Bainite inférieure, sur laquelle les carbures granulaires fins sont uniformément distribués. Pour atteindre cet objectif, la Fraction massique de carbone dans l'acier à froid est généralement supérieure à 0,60%.
et de la matrice de ténacité se réfère à la capacité des pièces de la matrice à résister à la déformation et à la rupture pendant le travail. L'indice de résistance est une base importante pour la conception des matrices de travail à froid et le choix des matériaux, y compris le point d'élasticité de traction et le point d'élasticité de compression. Le point d'élasticité de
est l'indice de résistance à la déformation plastique et l'indice de résistance le plus couramment utilisé. Pour obtenir une haute résistance, la ténacité du matériau de la matrice doit être déterminée en fonction des conditions de travail de la matrice. Pour les matrices à forte charge d'impact, telles que les matrices de plate - forme et les matrices de travail à froid, une grande ténacité est nécessaire en raison de la grande charge d'impact. L'acier
à froid est généralement soumis à de multiples charges d'impact dans des conditions de travail normales, avec une faible énergie. Le mode de défaillance de la matrice est la rupture par fatigue, de sorte qu'il n'est pas nécessaire que la matrice ait une résistance à l'impact trop élevée.
. "Soudage à froid"; En général, dans des conditions de frottement sec, les échantillons d'acier moulé soumis à l'essai et les matériaux ayant une tendance à l'Occlusion (comme l'acier austénitique) subissent un double mouvement de frottement à vitesse constante et augmentent progressivement la charge à une certaine vitesse. Le couple augmente en conséquence.
lorsque la charge atteint un certain seuil, le couple augmente soudainement et fortement, ce qui signifie qu'il y a Collage. Cette charge est appelée; "Charge critique saisie"; Plus la charge critique est élevée, plus la capacité anti - morsure est forte.
reflète l'effet de l'augmentation de la température de l'acier à froid sur la dureté, la résistance à la déformation et la résistance à l'usure. La température de ramollissement () et la dureté de durcissement secondaire (HRC) sont les principaux indices pour caractériser la résistance au ramollissement de l'acier moulé à froid. Au - dessus de
est l'introduction pertinente des propriétés de l'acier de moulage à froid. Si vous souhaitez en savoir plus sur l'acier moulé à froid, vous pouvez suivre notre site officiel!
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